在对筱原S92IVH进行产品评测之前,我想先让大家了解一下筱原的发展历史和其与大族冠华之间的关系。日本筱原株式会社成立于1919年,始终恪守“更快、更优质、更精确”的宗旨,1957年生产出日本国内首台全自动二回转印刷机。1979年推出专利的“筱原纸张翻转装置”,并相继推出52/66/75/79/92系列多色印刷机,始终处于国际领先地位,精湛的产品品质深受业界广泛赞誉,被嘉誉为“日本的海德堡”。
2011年,辽宁大族冠华完成对日本筱原的全面收购,正式向高端大幅面印刷机领域进军。至此辽宁大族冠华旗下拥有“冠华”和“筱原”两大巅峰品牌。为了保证“筱原”产品品质的“原汁原味”,辽宁大族冠华在中国成立筱原事业部,在日本成立筱原日本公司,聘请原日本筱原的骨干团队,聚焦筱原产品的生产制造、质量管理、产品研发、市场销售的全面控制,力求完美再现日本筱原品质。筱原S92IVH多色印刷机,便是在这样的背景下产生的。
►一脉相承的经典设计风格
作为一款经典机型,筱原S92IVH在外观上继承了筱原家族一贯朴实庄重的设计风格,棱角分明的机身辅以贯有的白灰色彩在突出反差的同时,彰显了筱原精良细致的日本品质。加高的收纸台和操作台也让S92IVH显得大气十足。
作为筱原家族幅面最大的多色印刷机,S92IVH的最大印刷幅面可达615mm×910mm,用纸厚度范围则介于0.04mm-0.70mm之间,承印物适应性极强。在这样的状态下,S92IVH的最高印刷速度可达每小时15500张,迎合了目前优质快速的现代印刷理念,在商机扩展方面更近一步。
►源源不断的创新技术
作为一家百年企业,筱原在产品创新方面可谓走在了时代的前列。多年以来积累的技术更是让筱原赢得了广泛的国际赞誉。其独特的整体底座、印版版夹对角线拉版装置、先进的纸张翻转装置,以及可以分散纸张张力的纸尾引导系统,都是筱原印刷机赖以成名的关键所在。
筱原的独特整体底座
只要是操作过印刷机的人都知道,印刷机的稳定性和精度非常重要。不同于很多印刷机分散组装的特性,筱原印刷机采用一次性整体浇注底座,这确保了印刷机在高速运转情况下的稳定性,避免了人为因素对机器安装精度的影响,使印刷机的品质达到最高的精度标准,延长了印刷机的寿命。
印版版夹对角线拉版装置
筱原的版夹对角线拉版装置具有独特的调节功能。当操作员按动特定方向的拉版按钮时,该系统可自动调节印版的位置,这样以来,不用对印版过分施压即可实现精确套准。筱原印刷机版夹对角线拉版的最大调节幅度为双向0.6mm,完全适用于对各种不同类型的印版做大幅度的调节。
筱原纸张翻转装置
在双面印刷中,纸张翻转装置的稳定性决定了印刷质量。作为纸张翻转技术的领军者,早在1979年,筱原就设计了第一台双面印刷机。20多年来,遍及全球三十多个国家的4000多台印刷机都安装了“筱原纸张翻转装置”。其优异的品质赢得了日本国内及世界各地用户的高度评价,此技术已在日本、美国、德国、英国和澳大利亚获得专利注册。
可分散纸张张力的纸尾引导系统
翻转装置的关键任务在于印完纸张的第一面后如何精确控制纸尾,并将其传送给下一组叼牙。筱原采用了“纸尾引导系统”,可以有效保证双面印刷的套准精度。该装置左右对称,呈放射状分布在双倍径翻转滚筒上,紧紧叼住纸张并施以拉力,使其紧密依附在滚筒表面。有效地分散了纸张的张力。因此,翻转滚筒叼牙每次都能准确叼住受控的纸张,保证了双面印刷过程中纸张的正反两面都能达到极高的套准精度。
►精密的机械设计让筱原S92IVH流畅运行
如果说精美的印刷质量是印刷机赖以生存的基础,那么精密的机械设计便是筱原S92IVH获得客户信任的关键。无论是“爪座式翻转叼牙”、“七点钟”式滚筒排列,还是高精度的收纸控制、技术更先进的飞达头,都保证了筱原S92IVH可在高速印刷状态下保持精准,从而更好地还原印刷质量。
技术先进的飞达头适应高速印刷
一个良好的飞达头可以保证纸张的平稳传输。筱原S92IVH的飞达头经过了重新设计,可以适应高速印刷。在更换不同幅面的活件时,只需做极少的调整,这可以提升输纸系统的性能并减少操作人员的工作。
“七点钟”式滚筒排列让墨层分布更加均匀
为了避免滚筒接头空隙处的冲击现象,筱原S92IVH印版滚筒、橡皮布滚筒、压印滚筒呈“七点钟”式排列,这种排列方式是由计算机精确计算出来的,除了具备上述优点之外,还有助于让油墨分布更为均匀,墨层厚度更为理想。
“爪座式翻转叼牙”实现精确套准
筱原S92IVH纸张翻转装置的输纸系统采用了“爪座式翻转叼牙”。在双面印刷时,主叼牙和副叼牙都叼住纸张;在单面印刷时,与普通印刷相同,即只有主叼牙工作。配备了筱原纸张翻转装置的双面印刷机的套准精度丝毫不亚于单面印刷机。另外“爪座式翻转叼牙”与翻转滚筒形成一体,刚性强,特别适合高速印刷。
高精度的收纸控制确保纸张平稳交接
筱原S92IVH的收纸吹风和纸张制动器的高效工作,确保将每一张印刷品安全准确地送到收纸装置中。由于收纸机构的前部和侧面撞纸臂的机械结构得到了改善,提高了收纸的稳定性和处理薄纸的能力。为了能够尽快开始下道工序,收纸机构中还可以安装内置型红外干燥装置。
►自动化让筱原S92IVH的操作成为一种享受
近年来,随着人力成本的提高和市场响应速度的不断攀升,自动化已成为印刷机不可或缺的关键一环。从新一代的中央控制台,到便于人机交流的POD触摸屏,再到自动供纸卸纸系统、同相位自动换版、橡皮布和墨辊自动清洗装置、收纸自动插签装置等,无不体现出筱原S92IVH在提升工作效率方面的优势。高效的自动化系统让筱原S92IVH的操作成为一种享受。
清晰直观的POD触摸屏便于人机交流
在多个CPU的作用下,筱原S92IVH实现了在中央控制印刷机内各个马达的工作方式,大大地缩短了开机准备时间。在中央控制台的彩色触摸屏上,供墨量以柱状图形显示在触摸键旁。屏幕上的直观性更强,有利于进一步防止错误并增进人机交流。在筱原S92IVH印刷机上,也配配备了POD触摸屏,便于人机之间交流,清晰直观的图形显示,简洁易懂的操作界面,减轻了操作人员的工作压力,轻松自如地掌握整个印刷过程,在操控系统中有多个CPU同时控制各个电机,大幅减少了印刷准备时间。
►筱原同相位自动换版缩短换版时间
在现代化的印刷生产中,单个印刷订单的生产量越来越小,客户要求的印刷准备时间也越来越短,换版过程的持续时间关系着企业的生产效益。对于筱原S92IVH印刷机,印刷操作员只需要按下按钮,筱原同相位自动换版即开始完成同相位自动换版过程。无论是使用聚酯扳还是铝基板,只需简单的操作即可把印版张力调整到最佳状态。不用预先弯曲印版,操作员所需要做的唯一操作是把印版插入印版滚筒的前版夹口内。这项操作非常简单,即使是初学者也可以正确而快速地完成装卸版工作。此举显著加快开机前的准备速度,提高设备工作效率。
►自动清洗装置提高印刷工作效率
对于印刷厂来说,保持橡皮布及墨辊的清洁对保证印刷质量来说至关重要。筱原S92IVH印刷机配有自动化的橡皮布、墨辊自动清洗装置。操作员只需按下按钮自动清洗装置即会自动完成清洗任务,从而将操作员从繁琐的清洗作业中解放出来,更好地提高了工作效率。
►各类联机装置让筱原S92IVH实现增值印刷
作为一款大幅面印刷设备,通过选配各类联机装置实现增值印刷是必不可少的。筱原S92IVH可选配联机水性和UV上光机组,可进行整体或局部水性和UV上光,还可以选配红外装置和冷UV装置。种种的联机设备使得筱原S92IVH承印物的范围得以扩大,很好地适应了时下日益增长的包装印刷业务。
自动化的上光机组提升工作效率
筱原上光机组采用了腔式刮墨刀系统,即用刮墨刀在印刷品表面均匀涂布亮油以实现高质量的上光,既可进行整张纸全部上光,也可用树脂凸版进行局部上光。该装置还具有自动准备和自动清洗功能,操作者可通过触摸屏操作面板的简单操作取代了原来繁复耗时的作业,大幅度提高了工作进度。
多种干燥装置满足企业多种特殊生产需求
无论印刷机是否安装了水性亮油上光机组,都可以装配套IR红外干燥装置和一套热风干燥装置。IR红外干燥装置和一套热风干燥装置有助于减少干燥粉用量及缩短后工序的等待时间,在降低成本的同时,更加适应现在快节奏的交货周期。
除IR红外干燥装置和热风干燥装置外,如果您的筱原印刷机安装了UV上光机组或UV印刷机组,还可以配套使用冷式UV干燥装置。这种节省空间的高效干燥装置也可以完成UV/混合型印刷油墨的干燥任务。此外,这些安装UV上光机组或UV印刷机组的印刷机还可以在收纸区和(或)印刷机组之间安装UV干燥装置。它可以有效改善UV/混台型油墨的叠印质量,并可以服务于其它特殊类型的生产,如塑料薄膜印刷等。
►先进的数字技术为筱原S92IVH保驾护航
数字技术对于传统印刷业带来的影响不容置疑。随着数字化的深入发展,越来越多的印刷设备开始采用先进的数字技术以适应现代化的工作流程。作为一家拥有百年历史的老企业,筱原印刷机也推出了自己的印刷数字化解决方案,其S-NET系统(筱原数字自动化印刷解决方案)、SCCS(筱原颜色控制系统)、SPIS(筱原预供墨系统),再加上筱原的CIP3、CIP4工作站,共同成就了筱原S92IVH高效的数字技术解决方案。
筱原数字自动化印刷解决方案S-NET统筹管理设备运行
S-NET系统是筱原数字自动化印刷解决方案的核心所在,其将印前色彩管理、印刷机颜色控制及生产环境等所有环节用数字技术进行统筹管理,从而带来了高效率、高利润、高品质的无缝工作流程。
作为一款现代化的设备,筱原还配有CIP3、CIP4工作站。其中,筱原CIP3工作站利用印前工序生成的JDF数据及PPF文件来自动预设供墨量的大小。这大大提高了开机准备工作的速度并减少浪费。操作员得以从繁琐的墨量调节工作中解脱出来。现在只需简单操作,就可以快速并最佳地预设供墨量。筱原CIP4服务器/工作站,更是可以使用JDF对图像数据、纸张、墨量、工作进程信息进行管理,并可与MIS(信息管理系绕)共享印前、印刷、印后信息。
筱原颜色控制系统SCCS保障印刷质量的一致性
SCCS的任务是控制油墨密度。当印刷条件发生变化时,该参数极易波动。该系统先扫描签样仰仗的测控条色块,然后把这些数据作为基准密度保存起来。然后,在印刷工程中对抽样样张进行扫描,并将扫描结果与SCCS的存储数据进行比较,将修正值传送到操作控制台,供墨量即得到自动调整。在正式印刷时,只要定期对抽样样张进行扫描,就可以及时调整供墨量。这样,当在印刷过程中存储了油墨密度数据后,就可以很容易地实现与签样样张一致。
筱原预供墨系统SPIS提升工作效率和生产率
SPIS系统根据CIP3及SRIM所提供的数据建立油墨预设信息,能够大幅度缩短开机准备工作时间,使生产率和精度都实现飞跃性的提高。操作员不必再手动调整墨量,或使印刷机空转以等待墨辊上形成理想的墨层。借助于CIP3及SRIM做提供的信息,SPIS(筱原预供墨系统)可以自动使墨辊上形成理想的墨层,然后即开始印刷。SPIS还能把当前活件与下一个活件的数据进行比较,以便迅速形成下一个活件所要求的墨量,从而进一步提供了工作效率和生产率。
精湛技术,经典传承,这是筱原S92IVH带给使用者的最真实印象。作为筱原家族幅面最大的多色印刷机,S92IVH承印物适应性极强,最高印刷速度可达每小时15500张,很好地迎合了目前优质快速的现代印刷理念。特别是中日资源的优势高效组合,使得筱原S92IVH拥有了高品质,低成本,中等价格的特质,更具市场竞争力。再结合辽宁大族冠华备受业界推崇的服务保障优势,遍布全国乃至全球的服务网络,使得筱原S92IVH无愧为一款胶印市场上极具竞争实力的中高端经典印刷机型。
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